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化工泵閥門選型的問題有哪些
作者:wjbf 來源:wj 發布時間:2019-03-18
                                    化工泵
      化工泵是化工行業中常用的泵,對原料液體的輸送,汙水排送,管道增壓等都會使用到化工泵,用戶在使用化工泵的同時,閥門是必不可少的,那麽用戶在選擇閥門時需要注意哪些問題呢?
一、選擇執行機構應考慮哪三個主要因素?  
1、執行機構的輸出要大於閥門的負荷,且合理匹配。  
2、檢查標準組合時,要考慮閥門所規定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。  
3、要考慮執行機構的響應速度是否滿足工藝操作要求,尤其是電動執行機構。
二、確定調節閥口徑的七個步驟是什麽?        
1、確定計算流量——Qmax、Qmin  
2、確定計算壓差——根據係統特點選定阻力比S值,然後確定計算(閥全開(3)壓差;  
3、計算流量係數——選擇合適的計算公式圖表或軟件求KV的max和min;  
4、KV值選取——根據KV的max值在所選產品係列中最接近一檔的KV,得到初選口徑;開度驗算——要求Qmax時≯90%閥開度;Qmin時≮10%閥開度;  
5、實際可調比驗算——一般要求應≮10;R實際>R要求  
6、口徑確定——若不合格重選選KV值,再驗證。
                          閥門
三、與氣動執行機構相比電動執行機構有何特點,有哪幾種輸出形式?        
    電動驅動源為電力簡單方便,推力、扭矩大,剛度大。但結構複雜,可靠性差。在中小規格上比氣動的貴。常用於無氣源或不需嚴格防爆、防燃的場合。電動執行機構有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。
四、為什麽雙密封閥不能當作切斷閥使用?
   雙座閥閥芯的優點是力平衡結構,允許壓差大,而它突出的缺點是兩個密封麵不能同時良好接觸,造成泄漏大。如果把它人為地、強製性地用於切斷場合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥),也是不可取的。
                           化工泵
五、哪些閥需進行流向選擇?如何選擇?        
    單密封類的調節閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇,流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩定,但自潔性能和密封性較差,壽命短;流閉型的閥壽命長,自潔性能和密封性好,但當閥杆直徑小於閥芯直徑時穩定性差。單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開,當衝刷厲害或有自潔要求時可選流閉。兩位型快開特性調節閥選流閉型。
六、除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調節功能的閥?      
    隔膜閥、蝶閥、O型球閥(以切斷為主)、V型球閥(調節比大、具剪切作用)、偏心旋轉閥都是具有調節功能的閥。
七、為什麽雙座閥小開度工作時容易振蕩?     
    對單芯而言,當介質是流開型時,閥穩定性好;當介質是流閉型時,閥的穩定性差。雙座閥有兩個閥芯,下閥芯處於流閉,上閥芯處於流開。這樣,在小開度工作時,流閉型的閥芯就容易引起閥的振動,這就是雙座閥不能用於小開度工作的原因所在。
                          閥門
八、直通單座調節閥有何特點?應用在何場合?        
1、泄流量小,因隻有一個閥芯易保證密封。標準泄流量為0.01%KV,進一步設計可作切斷閥。  
2、許用壓差小,因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。  
3、流通能力小。DN100的KV僅為120。常常應用於泄漏量小,壓差不大的場合。
九、為什麽直行程調節閥閥杆較細?  
     它涉及一個簡單的機械原理:滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥杆上下運動,填料稍壓緊一點,它就會把閥杆包得很緊,產生較大的回差。為此,閥杆設計得非常細小,填料又常用摩擦係數小的四氟填料,以便減少回差,但由此派出的問題是閥杆細,則易彎,填料壽命也短。 解決這個問題,好的辦法就是用旅轉閥閥杆,即角行程類的調節閥,它的閥杆比直行程閥杆粗2~3倍,且選用壽命長的石墨填料,閥杆剛度好,填料壽命長,其摩擦力矩反而小、回差小。
                             化工泵
十,直通雙座調節閥有何特點?應用在何場合?   
1、許用壓差大,因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。流通能力大。DN100的KV為160。  
2、泄漏量大,原因有兩個閥芯不能同時密封。標準泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。直通雙座調節閥主要應用於高壓差,泄漏量要求不嚴的場合。

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